电镀废水的处理与回用对节约水资源以及保护环境起着至关重要的作用，我司针对电镀废水水质成分复杂、含有大量重金属离子、酸、碱、盐和氰化物等特点，结合我司的复合床内电解、活性复合悬浮填料、悬浮支架等专利技术、产品，按照废水不同的类别进行分质分流处理，同时，根据生产工艺各阶段用水的不同要求，进行中水回用，分质供水，节约运行成本，主要工艺流程如下：

1）前处理电镀废水：污染严重，处理难度较大，且处理后以排放为主的废水，这种废水中含油质较多、COD浓度较高，采用高效除油、复合床内电解（专利产品）处理装置和Fenton试剂化学氧化联合处理，较好地破坏有机大分子，并使部分有机分子直接氧化成CO2和水，经以上预处理后与其他预处理过后的水一并混合进入生化处理系统，然后经过UF和RO系统处理，实现稳定达标排放或回用；

2）其他电镀废水各自先经过预处理，经中和、絮凝、沉淀、过滤后，再经中水回用系统处理，用作镀前及镀后钝化工序用水；

3）生化采用活性复合悬浮填料、悬浮支架（专利产品）等膜生物处理新工艺，处理效果好、能耗低；

4）采用合理可靠的自动控制，直观的模拟屏显示，便于操作和环保监控的远程系统管理。

具体工艺流程见下图：

我司采用物化耦合内电解和生化处理相结合的废水处理系统处理综合性电镀废水具有如下优点：

1）处理费用低，保证出水达标排放，中水回用效果好。

2）处理剂广泛，价廉，处理过程利用了我司专利技术复合床内电解作用原理，节能省电，因此日常运行费用低廉，仅为化学法等费用的1/3～1/2 左右。

3）对总铬、总铜及总锌处理效果好、效果稳定。处理后的废水不仅可稳定地达到国家及各地方制订的排放标准，并且还具有较好的去除COD能力及脱盐效果。

4）采用适当的自控方式，操作管理非常简便，操作条件好，节约投资经费。